ゴム金属包装ローラー

ゴム-金属製の包装ローラーは主に包装業界で使用されます。金属製の軸芯をゴム層で覆ったコア構造となっており、金属とゴムは加硫処理により強固に結合されています。金属の硬さとゴムの耐摩耗性を兼ね備えた構造で、衛生的なシールが求められる食品や医薬品などの包装分野で広く使用されています。

●柔軟な接触で包材を保護：表面ゴム層は弾性が高く、フィルムや紙などの傷つきやすい素材の表面特性に適応します。

●包装ラインの効率に適した高速安定伝動：金属基材の剛性により、高速回転時でもローラ本体のラジアル振れがなく、伝動誤差は0.1mm以下です。ゴム層の摩擦係数が安定しているため、輸送中の包装材の滑りを防止し、「供給{3}}シール-切断」工程の同期を確保し、不良品率を低減します。

● 汚染に強く、掃除が簡単で、マルチメディア シナリオに適しています。{0}
パッケージングの製造では、インク、ホットメルト接着剤、潤滑油などのメディアが頻繁に使用されます。ゴム素材は特別に最適化されています
ニトリルゴム（NBR）はインクや鉱物油に強いため、カラー印刷の包装ラインに適しています。
ポリウレタン (PU) は非粘着性です。-ホットメルト接着剤は一度汚れてしまっても低温で拭き取り可能で、頻繁に交換する必要はありません。
食品グレードのシリコーン ゴム（SI）は、酸やアルカリに耐性があり、無臭で、食品包装（粉乳袋やスナック袋など）の衛生要件を満たしているため、食品接触層と直接接触することができます。{0}

●長寿命でメンテナンスコストも削減
金属コアは耐腐食性があります。-ゴム層に耐摩耗剤を添加すると、-摩耗量は 100,000 回転あたり 0.05 mm 以下となり、平均寿命は 1 ～ 2 年に達します。また、層間接着強度が高く、剥離不良がなく、メンテナンスによるダウンタイムの頻度が低減されます。

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