一般的な電子アクセサリ
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一般的な電子アクセサリ

プラスチック電子部品とは、各種エンジニアリングプラスチックを原料として、射出成形、押出成形、3Dプリンティングなどのプロセスにより製造される電子機器部品のことで、家電、通信、自動車エレクトロニクス、医療機器などの分野で広く使用されています。
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製品説明

プラスチック電子部品とは、各種エンジニアリングプラスチックを原料として、射出成形、押出成形、3Dプリンティングなどのプロセスにより製造される電子機器部品のことで、家電、通信、自動車エレクトロニクス、医療機器などの分野で広く使用されています。

 

1.ユニバーサルプラスチック

  • PP:電気筐体やコネクタなどに使用され、耐摩耗性、耐熱性を持っています。 ‌
  • PS: 高い透明性と耐衝撃性を備え、ディスプレイ画面の保護カバー、照明器具などによく使用されます。 ‌
  • PVC: ワイヤー、ケーブル、ホースなどの絶縁材料に一般的に使用されます。


2.エンジニアリングプラスチック

  • PC: 強度、透明性、耐衝撃性が高いことで知られ、電話ケース、コンピューターモニター、その他の用途によく使用されます。
  • ABS: 優れた総合性能。電気エンクロージャ、コネクタなどで一般的に使用されます。
  • PVC: 耐食性が高く、高周波ケーブル、集積回路基板などに適しています。-


3.特殊プラスチック

  • ポリイミド (PI): 高温耐性があり、高周波ケーブルや集積回路基板に使用されます。{0} ‌
  • エポキシ樹脂:接着力が強く、プリント基板によく使われます。


4.絶縁性・難燃性

  • PC/ABS: PCの耐熱性とABSの靭性を兼ね備えており、電子コネクタに適しています。 ‌
  • ポリメチルメタクリレート(PMMA):透明性に優れ、光学部品などに使用されます。 ‌

 

プラスチック電子部品は、軽量、絶縁性、設計の柔軟性、低コストという利点により、エレクトロニクス産業に不可欠な部品となっています。 5G、IoT、新エネルギー自動車の開発により、LCP や PEEK などの高性能エンジニアリング プラスチックの用途はさらに拡大し、環境保護とインテリジェント製造が将来の方向性となります。

 

プラスチック射出成形とは何ですか?

 

プラスチック射出成形は、主に比較的複雑な形状のプラスチック部品を大量生産するために使用される製造技術です。このプロセスでは、溶融したプラスチック材料を金型に注入し、冷却して固化させた後、成形されたプラスチック部品を金型から取り外します。

 

射出成形のプロセスは主に、可塑化、射出、保圧、冷却の 4 つの段階に分かれています。可塑化段階では、加熱とせん断によってプラスチック粒子を均一な溶融状態に溶かします。射出段階では、溶融プラスチックを事前に準備された金型に射出します。-圧力保持段階では、溶融プラスチックが金型を完全に満たすように金型に圧力を加え続けます。最終冷却段階では、金型内のプラスチックを冷却して成形し、金型を開いて完成品を取り出します。

 

材料

 

プラスチック射出成形で加工できる材料の種類は数多くありますが、これに限定されません。
ABS
ASA

  • HDPE: 高密度ポリエチレン
  • LDPE: 低密度ポリエチレン
  • PA 6: ナイロン タイプ 6、脂肪族ポリアミド
  • PA 66: ナイロン タイプ 66、脂肪族ポリアミド
  • PC:ポリカーボネート
  • PC/ABS:
  • PP:ポリプロピレン
  • POM:ポリオキシメチレン
  • TPE: 熱可塑性エラストマー
  • TPO: 熱可塑性ポリオレフィン
  • TPU: 熱可塑性ポリウレタン

プラスチック材料が異なれば、物理的および化学的特性も異なり、それによって射出成形での加工の適性と容易さが決まります。

 

プラスチック射出成形は、プラスチック椅子、プラスチックおもちゃ、携帯電話ケース、テレビのリモコン、自動車部品など、さまざまな複雑な形状のプラスチック部品を製造するためにさまざまな業界で広く使用されています。

 

プロトタイピング

 

当社は顧客にプロトタイプの製造を提供でき、顧客は 3D プリンティングまたは金型を自由に選択してプロトタイプを製造できます。. 3D プリンティングのプロトタイプ製造により、顧客は低コストでプロトタイプの製造を完了し、修正を加えることができます。金型を使用すると大量生産が可能です。-

 

用途に合わせた形状を設計・製作します

 

プラスチック射出成形は、無数の業界に適用できる多用途かつますます価値の高いプロセスです。当社の高度なプラスチック成形機は、産業機器や医療機器など、最高レベルの注意が必要な用途を含む、すべての要件と規格を満たしています。当社の工具室と成形後の作業の専門家は、製品が完璧に完成することを保証しながら、顧客の仕様を達成することに常に注力しています。{2}}

 

品質とサービスへのこだわり

 

私たちは、あらゆる業務をカバーする高品質の射出成形サービスを提供することに尽力しています。{0}すべての作業を社内で行うことができるため、お客様のプロジェクトのあらゆる側面が当社の厳格な品質管理プロセスと手順に準拠していることが保証されます。-


新しいプロジェクトごとに、私たちはクライアントとのコミュニケーションを優先し、品質の高い計画を進めます。各プロジェクトの当社の品質システムは柔軟で、クライアントのニーズに合わせて調整されています。

製品パラメータ

メーカー

天津茂街ゴムプラスチック製品有限公司

製品名

一般的な電子アクセサリ

材料

ABS、PE、PS、PC、PP、PA、PVC、ナイロンなど

サイズ

お客様のご要望に応じたカスタマイズ加工

お客様のご要望に応じたカスタマイズ加工

お客様のご要望に応じたカスタマイズ加工

表面処理

研磨、電気メッキ、スプレー、サンドブラスト、シルクスクリーン印刷など。

金型と成形技術

-金型加飾、射出成形、オーバー成形、マルチ-K成形、スタックモールド成形、RHCM成形、ガスアシスト成形、

交換金型、中子金型、圧縮成形、ボトル射出成形、ブロー成形

キャビティ/コアスチール

P20、2311、H13、2344、スターバックス420、236、AdC3、S136など

描画形式

ステップ/STP/Igs/Stl/CAD/PDF/Dwg およびその他

私たちのサービス

カスタムメイドまたはOEMおよびODM

設備

35~3,000Tのプラスチック射出成形機

金型マシン 高速CNC、標準CNC、EDM、ワイヤーカット、WEDM、グラインダー…

アプリケーション

産業、自動車、エレクトロニクス、建設などの分野

MOQ

低MOQ

サンプル

受け入れる

OEMおよびODMカスタム

受け入れる

ロゴカスタム

受け入れる

包装

ビニール袋、カートン

出荷

航空貨物、海上貨物、鉄道特急

product-800-800
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よくある質問

 

Q: 品質はどのように確保していますか?

A: 適切な APQP 実践と適切なモニタリングを通じて。事業化検討、設計、製造、試験の各段階で部門管理を行い、各段階の品質管理を行っています。

Q: アフターサービスはサポートされていますか?-

A: 欠陥のない部品交換
オンラインおよびオンサイトのサポート-
無料相談

Q:支払いはどうすればいいですか?

A: Paypal、電信送金、および Alibaba プラットフォームでの支払いはどちらも受け付けられます。

Q: 支払い方法は何ですか?

A: 通常、50% の前払いが必要で、最終支払いは出荷前に行われます。

Q: 3D 図面がないのですが、どうすれば新しいプロジェクトを開始できますか?

A: コンセプトまたは独自のサンプルを提供していただくだけで、コンセプトから現実に至るまでのサービスを提供します。

 

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